之前我們說到過化工行業是真空泵消費“大戶人家”，化工生產的許多工序、工藝都要用到真空泵。那是為什么呢？

 

小編剛入行時，有幸去顏料生產車間參觀過。顏料是粉末型的，輕微的動作就能烏煙瘴氣。在這樣的環境中，工人需做很強的耳口鼻保護措施，要不然容易生病，比如塵肺。真正的化工顏料的核心生產區域，多數的運作依靠的都是真空泵和真空系統，只有少量的操作人員。盡管是這樣，小編注意到很多工作人員仍然不堪粉塵的污染。很難想象，在沒有普及真空泵的過去，化工顏料是怎么生產的。

 

化工行業中，常用到3種真空泵：水環真空泵、旋片泵、羅茨泵。了解它們在實際操作的應用，更能感受他們的重要性。

 

有機溶劑的轉移

僅僅是暴露于有機溶劑中便是件危險的事情。而在化工行業中，有機溶劑會與其他物質混合加壓，如果由人來操作會非常危險。這時候，利用真空泵來轉移有機溶劑，就能把危險轉移，且能提高工作效率。另外，危險氣體輸送也離不開真空泵。

危險化學品的泄露處理

在實操中，危險化學品會如易爆的硫化鈉、高氯酸，易燃液體如乙醚、二硫化碳，一旦發生泄露，對人、對環境產生的危害是巨大的。危險化學品通常還有刺激性氣味或者是非固體形態，如果發生泄露，靠人來處理就不現實。但是真空泵和真空系統就能做好這個事情。

氣體回收

危險可燃氣體回收或再利用，是化工生產中必不可少的工序。

 

真空過濾

利用真空泵來實行真空過濾，可以大大減少過濾時間達95%。

真空凍干與干燥

制藥和精細化工生產中，由于個別產品理化性質的特殊性和危險性，如過氯苯甲酰，需要用真空泵來做真空干燥或凍干，確保生產過程的安全和產品的質量。

 

減壓蒸餾

液體化工物料在負壓條件下其沸點會降低很多，利用真空泵，不僅能縮短蒸餾時間，提高生產效率，更重要的是能夠防止物料受熱異變，確保了產品質量和收率。

 

其他的還有反應釜底閥的泄露處理、氣體壓縮、結晶等化工生產流程都需要借力真空泵。在化工行業中，用好真空泵的企業，簡直如虎得翼！

 

（部分內容參考自網絡）

 

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